日照塑料管材生产线常见故障及解决办法

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        日照塑料管材生产线在生产过程中，因为运用职工对技能和设备实际操作不是很熟练等多种缘故，常常导致塑料管道出現外表面不光滑，內部产生颤抖环，壁厚不均匀，同心度缺乏等状况，因此要立即调理加工工艺，铲除塑料管道生产流水线常见故障，才能够提高产品品质。

1、塑料管道外表面不光滑

调理加工工艺溫度；减少制冷温度，PE管制冷温度为20～25℃；查验水道，是不是出现堵塞或压力不够状况；查验料筒、发动机等电热圈是不是有破坏；调理口模套入出水量；查验原材料的性能指标和生产批号；查验模貝芯部溫度，若大于模口区间溫度，下降芯部溫度；铲除模貝的沥青混合料；

2、塑料管道表面层产生沟痕

调理口模套出水出水工作压力，水流量规定平衡；调理真空泵定形箱里喷头视角，使管件散热匀称；查验模口、口模套、自动切割机等硬件设备是不是存有脏物、毛边等；

3、内表层产生沟痕

查验连接收是不是渗水，如漏水则将刚出进口模的管胚捏牢，使其内壁封闭式；减少模貝內部溫度；铲除并打磨抛光模貝；

塑料管材生产线

4、管路內部产生颤抖环

调理口模套出水出水，使其出水出水匀称；调理二室真空值，使后室真空值高于前处理室真空值；查验真空泵密封垫片是不是过紧；查验放线机有无存有颤抖状况；查验服务器进料是不是匀称；

5、无真空泵

查验机械泵进水管是不是堵塞，如堵塞，开展输通；查验机械泵工作中能否一切正常；查验真空电磁阀路是不是漏汽；查验空心楼盖卡紧螺丝正中间的小眼是不是堵塞，如堵塞，用铁丝输通；

6、管件内孔标准误差

调理真空值尺寸可更改外园标准；调理牵引带速率可更改外园标准；调整口模套内螺纹标准；

7、管件同心度误差

调理真空泵定形机、自喷箱里喷头视角，使管件散热匀称；查验真空泵定形机、自喷箱里水位线高宽比、压力表工作压力，使自喷量大而强有力；查验真空泵定形机、自喷箱温度状况，若＞35℃，需配备冷藏水系统软件或提高自喷制冷箱；查验水道，清理过滤装置；调理加工工艺；查验并调整口模套内螺纹园度；调理管件导向性夹紧设备,以调整管件的椭圆形度；

8、管件壁厚不匀称

在压铸模具上更改壁厚；调理真空泵定形机及自喷箱里喷头视角，使管件散热匀称；调理口模套出水出水，使其出水出水匀称；拆开模貝，查验模貝內部螺丝能否松脱，并再次扭紧；

9、熔融溫度过高

调理加工工艺；调理模貝芯部加温溫度，并对磨具內部自然通风制冷；挤出机螺杆的裁切热太高，拆换挤出机螺杆；

10、激光切割计长不准确

查验计长轮是不是卡紧；查验计长轮是不是晃动，并扭紧计长侧架固定不动地脚螺栓；查验自动切割机限位开关有无破坏；查验光电编码器是不是破坏；光电编码器布线有无开焊（航空插座座触碰是不是优良）；各单机版机壳（PE接线端子）应别离引电线接头到1个总接地址靠谱接地装置，且该接地址应该有符合电气设备接地装置规定接地装置桩，不允许各单机版机壳（PE接线端子）串连后接地装置，否则将引进影响单脉冲，造成激光切割长短禁止；

11、共挤标志条难题

共挤标志条蔓延：一般是因为顾客使用的共挤料选择不合理导致，应使用PE等专用型料，需求时可减少揉捏段溫度；

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